Rullager (rullbearing) är en mekanisk precisionskomponent som förändrar glidfriktionen mellan löpaxeln och axelstolen till rullningsfriktion och därmed minskar friktionsförlusterna. Rullager består i allmänhet av fyra delar: en inre ring, en yttre ring, en rullande kropp och en bur. Den inre ringens roll är att samarbeta med axeln och rotera med axeln. Ytterringens roll är att samarbeta med lagerstolen för att stödja den. Eftersom buren jämnt fördelar rullelementen mellan de inre och yttre ringarna påverkar formen och storleken direkt rullningslagrets serviceprestanda och livslängd; buren kan jämnt fördela rullelementen och styra rullelementen för att utföra smörjning.
Den stöder den roterande axeln och delarna på axeln och upprätthåller det normala arbetsläget och rotationsnoggrannheten för axeln. Rullager är enkla att använda och underhålla, arbetar pålitligt, har bra startprestanda och har hög lastkapacitet vid medelhastighet. Jämfört med glidlager har rullager större radiella dimensioner, sämre vibrationsdämpningskapacitet, lägre livslängd vid höga hastigheter och större buller.
Fettsmörjning är inte lätt att läcka, lätt att täta, lång användningstid, enkelt underhåll och hög oljefilmstyrka, men friktionsmomentet är större än oljesmörjning, så det är inte lämpligt för hög hastighet. Mängden fett i lagret bör inte överstiga 1 / 2 till 1 / 3 på lagerutrymmet, annars kommer överlagret att överhettas på grund av överdriven omrörning av smörjmedlet . Oljesmörjning har god kyleffekt, men tätnings- och oljetillförselanordningarna är mer komplicerade. Oljans viskositet är i allmänhet 0,1 2 till 0 2 cm / sek. Tung last, olja med hög viskositet bör användas när arbetstemperaturen är hög, och olja med låg viskositet bör användas när hastigheten är hög. Smörjmetoder inkluderar smörjning av oljebad, smörjning av droppolja, smörjning av oljedimma, smörjning av oljeinsprutning och oljesmörjning av tryck. Vid smörjning med ett oljebad bör oljenivån inte vara högre än mitten av den lägsta rullande kroppen. Om lagret är utformat enligt teorin om dynamisk smörjning av elastisk fluidtryck och smörjmedlets viskositet väljs kommer kontaktytan att separeras med en oljefilm. Vid denna tidpunkt kan lagringstiden ökas många gånger under den stabila belastningen.
